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塑料12bet官网技術發展趨勢

文章出處: 人氣:發表時間:2017-08-09 10:40
高速、高效、節能一直是近年塑料機械不斷改進的主旋律。高速和高產量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報。但是,螺桿轉速高速化帶來一系列極待解決的問題:如物料在螺桿內停留時間短,容易引起物料混煉塑化不均;過高剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解;可能出現擠出穩定性問題;需要高性能輔機和精密控制系統與之配套;螺桿與機筒的磨損問題以及減速傳動箱設計問題等。因此,針對高速化可能帶來的問題提供解決方案,便是雙螺桿供應商技術創新的重要方向之一。德國貝爾斯托夫(Berstorff)公司推出的新型雙螺桿12bet官网-ZEUTX系列,性能與眾不同之處在于擁有優異的螺桿直徑/生產率比。螺桿設計最高轉速達1200rpm,扭矩大,擠出產能在100~3500kg/h之間。可同時進行物料的混煉、反應、排氣等工序。機筒和螺桿采用了模塊式設計,能滿意各種特殊工藝要求,具備優異的加工工藝靈活性,還配有ZSEF型側邊喂料器,可實現高的固體顆粒輸送率,切粒機可匹配不同的產率和材料加工。為了適應高速、高產的需要,該12bet官网擁有多處改進。裝備了筒式加熱器,可在極短時間內完成12bet官网的升溫工作,最高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設計真正實現了逆向流冷卻,優化了冷卻系統;配置了“弓形夾緊裝置”,更換機筒的時間可比傳統螺栓連接型更快;機筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝,賦予極佳的耐磨性能,從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外,還配備有該公司的高級工藝控制系統。多功能化在功能方面,雙螺桿12bet官网已不再局限于高分子材料的成型和混煉,其用途已拓搌到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也緋常具有吸引力。WPC(木塑復合材料)用于戶外應用,如作甲板鋪板和柵欄已經有相當長的時間,特別是在美國。辛辛那提公司專門開發了Fiberex系列,并不斷使它最佳化以用于WPC成型。第四代Fiberex,具有一個加長的、耐磨加工單元,能充分滿意顧客的不同要求,并達到高的產量。在去年的NPE搌覽會上,辛辛那提公司演示了整條Fiberex中試生產線,生產線配有一臺生產量為200 kg/h(440 lb/h)的Fiberex T58擠出成型機,用于成型加工75 %木粉填充量的PP配混物。生產線制造一種用于家具工業的異型材,壁厚2 5mm,擠出定型速度2m/min。大型化和精密化實現擠出成型設備的大型化可以降低生產成本,對于大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材組更是如此。在中國,大型化設備長期依賴于進口,現正在進行大型雙螺桿造粒機組國產化研究。精密化可以提高產品的含金量,如多層復合共擠薄膜。熔體齒輪泵作為實現精密擠出的重要手段應加大力度進行開發研究。
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