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環保餐盒生產線

  • 1.占偉機械為您提供各個行業完整的輸送機解決方案
    2. 嚴格的質量管理,更高的性價比,20年的制造經驗是我們的核心優勢
    3.不銹鋼輸送機,皮帶輸送機,移動輸送機均可按需訂制
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    XPJ90-65-65-800吸塑成型機是經我公司精心研發的集片材,吸塑熱成型為一體的機組。本機組具有節能,高效性能。可極大的為客戶節省能耗,降低勞動力,減少勞動強度。
    機組參數:
    一、主要技術參數
    二、機組組成
    三、單機形式
    (一)φ90擠出主機
    1、螺桿、機筒材料:38CrMoAlA氮化處理;氮化層深度:0.5~0.8mm,氮化硬度:900~1000HV,螺桿表面粗糙度:Ra0.4μm;
    2、電機采用交流電機,調速形式為變頻調速;
    3、減速器:采用江蘇ZLYJ225專用斜齒硬面減速機;
    4、傳動方式:電機與減速機皮帶傳動;
    5、加熱與冷卻:鑄鋁加熱圈加熱器,冷卻方式為空氣強制冷卻。
    6、主要技術參數
    (二)φ65擠出主機
    1、螺桿、機筒材料:38CrMoAlA氮化處理;氮化層深度:0.5~0.8mm,氮化硬度:900~1000HV,螺桿表面粗糙度:Ra 0.4μm;
    2、電機采用東莞電機,調速形式為變頻調速;
    3、減速器:采用江蘇ZLYJ173專用斜齒硬面減速機;
    4、傳動方式:電機與減速機皮帶傳動;
    5、加熱與冷卻:鑄鋁加熱圈加熱器,冷卻方式為空氣強制冷卻;
    6、主要技術參數
    (三)125換網器
    1、換網方式:板式透氣液壓快速換網;
    2、加熱方式:加熱棒加熱,加熱功率約6kw;
    3、材質:優質中碳合金鋼鍛件,并經氮化處理。
    (四)100換網器
    1、換網方式:板式透氣液壓快速換網;
    2、加熱方式:加熱棒加熱,加熱功率約5KW;
    3、材質:優質中碳合金鋼鍛件,并經氮化處理。
    (五)熔體連接段
    1、采用優質鋼材,表面鍍硬鉻拋光;
    2、加熱方式:加熱圈;
    3、冷卻方式:空氣;
    4、加熱功率:約5KW。
    (六)分配器
    1、采用三擠三層共擠復合分配器,分配層次可謂ABC/ABA按客戶要求定制;
    2、加熱方式:加熱棒;
    3、冷卻方式:空氣自然冷卻;
    4、加熱功率:約6.5KW。
    (七)、衣架式模頭
    1、結構:衣架式漸變流道,模唇間隙采用拉頂式調節,內置不銹鋼加熱棒;
    2、材質:優質中碳鍛鋼,流道表面鍍硬鉻,流道表面粗糙度;Ra0.05μm,鍍層厚度:0.03~0.04mm,鍍層硬度:HV≥850。
    3、主要技術參數
     
    高速平移式吸塑成型機
    一、功能特點
    1、機械氣動,電氣一體化各動作協調完整程序:PLC控制,顯示頻操作簡單方便。
    2、12bet官网物料進入壓延機二輥定型,使成型制品得到了相應的二次成型制品的美觀要求。
    3、壓延輥配備有間隙微調節機構使制品厚薄度與克重達到所要求制品的克重。  
    4、兩輥定型補償溫度備有油模溫機智能控制模片溫差,操控使用方便簡捷穩定。
    5、變頻器驅動,穩定的鏈輸送壓延后模片,及成型后制品,最高線達到18.6米/分。 
    6、兩條鍛件制作的輸送的鏈軌,經高速耐磨鋼加工制成,寬度大小可調,調節方便可供不同大小的模具進行成型工作。
    7、平移合模工作臺,雙向行程可調,使成型的動作時間得到縮短,同時也使模具的成型高度得到了合理的位置。  
    8、平移的同步協調動作,是由變頻器驅動,來完成,平移的工作速度,經程序PLC設置完成高要求的壓延輥,鏈輸送的同步線速。  
    9、合模工作臺雙向行程由電磁閥驅動氣缸進行上下合模動作。  
    10、4kw水環式真空泵供使,成型2次吹氣,脫膜,延時真空。
    11、在線切割縱向由兩把高速鋼切割刀配由上下機械調節機構,完成切割的工藝要求,橫向由氣動電磁閥時間控制器,來自操作切割氣缸的橫向動作及氣缸的上下切割。  
    12、切割下來的每板產品經設置計數器設定所要切割后產品的數量,達到所要沖材的張數。  
    13、縱向切割出來的邊料,經邊料粉碎機的牽引進行邊料的粉碎,由粉碎機物料輸送12bet官网落料口進行循環使用。
    14、產品輸出步進式工作,輸送所需的長度可調,產品輸出直至沖材機完成整機成型產品的制作工藝。  
    二、工藝流程
    擠出→壓延定形→鏈輸送→平移成形→在線切割→計數堆疊→輸送→沖裁→成品  
    三、  技術參數
    1、適應模具寬度:400-600mm;
    1.       2、制作成型產品的厚度:0.25-1.2mm;
    3、合模行程:200 mm;
    4、最大成形面積:600×700 mm;
    5、最大成形高度:60 mm;
    6、最大成形深度:60mm;
    7、工作效率(次/分鐘)8-25;

    8、制品定形冷卻;
    9、汽源外配:供氣量:12.0m3/min, 氣壓0.8 MPa;
    10、耗水量:4-5Cube/H;
    11、真空外置:最大氣量12.0m3 /min;
    12、使用電源,三相四線制 380v/220v/50Hz;
    13、補償加熱功率:9 .0kw;
    14、壓延定形驅動功率:4 .0kw;
    15、整機最大功率:18.5 kw;
    16、最大外形尺寸(lxwxh):5000×2000×11250;
    17、整機重量:2600kg。
    2.  壓延輥規格; 直徑240mm×長度800mm

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